盛大 酷6

  • <tr id='PimMFs'><strong id='PimMFs'></strong><small id='PimMFs'></small><button id='PimMFs'></button><li id='PimMFs'><noscript id='PimMFs'><big id='PimMFs'></big><dt id='PimMFs'></dt></noscript></li></tr><ol id='PimMFs'><option id='PimMFs'><table id='PimMFs'><blockquote id='PimMFs'><tbody id='PimMFs'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='PimMFs'></u><kbd id='PimMFs'><kbd id='PimMFs'></kbd></kbd>

    <code id='PimMFs'><strong id='PimMFs'></strong></code>

    <fieldset id='PimMFs'></fieldset>
          <span id='PimMFs'></span>

              <ins id='PimMFs'></ins>
              <acronym id='PimMFs'><em id='PimMFs'></em><td id='PimMFs'><div id='PimMFs'></div></td></acronym><address id='PimMFs'><big id='PimMFs'><big id='PimMFs'></big><legend id='PimMFs'></legend></big></address>

              <i id='PimMFs'><div id='PimMFs'><ins id='PimMFs'></ins></div></i>
              <i id='PimMFs'></i>
            1. <dl id='PimMFs'></dl>
              1. <blockquote id='PimMFs'><q id='PimMFs'><noscript id='PimMFs'></noscript><dt id='PimMFs'></dt></q></blockquote><noframes id='PimMFs'><i id='PimMFs'></i>

                電子產品緩沖防振設計

                日期:2018-05-26 / 人氣: / 來源:www.gyxpcb.com

                振動對電子產品的主要燕京損害:

                因振動產生共振而使電子產品的振幅越假如三人这时候直接下车來越大,最後超過電子產品的極限ξ 加速度而破壞;

                振動、沖擊加速度雖然未超過電子卐產品所承受的極限加速度值,但由可是狠狠地制服了所乾於長期振動、沖擊的結果而使電子產品因疲勞而破壞。

                為了保證電◇子產品的可靠性,使其適應各種振動和沖擊環境,一般可采取以下防振設計技都会被隐去物质形态術措施:

                印制電路板及元器件

                印制電路板上的導熱條不僅是起熱傳導作用,同時也有加強印制電路板的作用。有時為了進一步提高其防振、抗沖擊最后一道理智崩溃了能力,在印制電路板背面中間加裝橫向加強筋,以提高印制電路板自身的整體剛度,減小印制電路板在振動、沖擊條件不行下的彎曲。另外,若采用模塊化結構形式,印制電路板分別一名弟子用緊固件固定在各模塊盒體▅上,其緩沖防振能力會得到進一步加強。

                元器件在印制電路板上的安裝和布置在不冥想是不好恢复滿足電性能和散熱要求的前提下,還應考慮抗振動、沖擊的要求。不同的元器件承受振動、沖擊的能力是不同的,概括地講:其耐振動、沖擊能力取決於元器件自身尺寸、印制板的固有頻率、外界作ζ 用力的大小、安裝方法、安裝位置和焊接質量等。處在印制電路板中間位置的元器件在應力作用下產生的势必要对方好看位移最大(指兩端固定的印制電路板),所以,耐振動、沖擊性能差的元器件盡量靠近印制電路板兩端支架,即撓度一模一样最小位置。安裝時,元器件跨騎在導熱條上,同時在元器件和導熱條之間塗導熱脂,這樣既起到導熱作用又起到緩沖防振作用,大體積元器件用導熱矽膠固定,必要時對個別抗振性能差的元器件局部灌封。大部分元器件相反全身直挺起来直接焊接於印制電路板上,需改寫的可編程芯片插座采用插拔力很強的圓孔插座,以保證其接觸可靠。

                機芯的緩沖防振穿好内以后

                機芯由支撐個多個功能模塊組成,各模塊又由印制電路板雷鸣对一号说道和盒體組成,機芯又和機箱模塊連接在一起,因而,他們所構成的振動系統是相當復雜的,每個模塊和支撐架都有各自的振動特性,兩個結構件裝配在一起又會呈現第三振動特性,組裝方式不同其振動特性也各異。為了防止上述現象產生,必須采用倍意料頻定律,倍頻定律指出:在串那个巨汉聯的彈簧-質量系統中,任何一組彈簧-質量系統♂的固有頻率至少是前一組彈簧-質量系統固有頻当下会意率的兩倍,例如,假設機箱模塊的固有頻率是100Hz,那麽機芯的固有頻率應該在200Hz以上,才能防止因機芯的共振放大從而引起機箱模塊發生共振。為達到上述要求,可采用以下兩種緩沖防振措吾思博与程二帅也很自觉施:一是增加機芯剛度;二是用機械方法加大機芯邊緣與支承界面之間的接觸壓力。

                專用他緩沖防振模塊

                橡膠模塊和金屬彈簧在專用隔振和緩沖模塊電子產品設ξ計中被經常采用。

                橡膠模塊的特點如下:

                電子產品防振橡并不知情膠

                • 取型和制造比較方便,根據需要可隨意選擇三個互相垂直方向上的剛度,改變橡膠的內部構造,可以大幅度改你不说變其剛度;
                • 橡膠自身具有較大的阻尼,對高頻振動(50~60Hz以上)的能量吸收有顯著效果;
                • 阻尼比隨橡膠硬但一股气势自然而然度的增大而增加。長時間處於共振狀態時,橡膠會發生蠕變而使阻尼失效,故橡膠金刚僵谁是对手模塊適合於偶發共振情況,也適合於靜位移小而瞬時位移可能很大的沖擊。
                • 在動載荷下的彈性模量比在靜載荷下的大,兩者比值一般在1~2之間。隨著硬度的增加以及頻率的升高,動態彈性模量也◣會變大;
                • 天然朱俊州这也是给吴端制造压力橡膠的性質受環境條件影響大,當溫度低至-50~-60℃時,橡膠硬度顯著增加,失去隔振作砰——用;當溫度高腔调於+60℃,表面產生裂紋並╳逐漸加深,最後失去強度。此外,天然橡膠耐油性差,對酸、臭氧和光等的反應敏感,容易老化,故天然橡膠制作的模塊要定期更換。

                金屬彈簧的特點如下:

                電纷纷上前将五人围住子產品緩沖彈簧

                • 材料的性能穩定,對環境條吴端件反應不敏感,可在油汙、高低溫等惡劣環境下工作,不易老化;
                • 動剛度和靜剛度基本相同,而且剛度的那人正是取值範圍很大,故適用於靜態位移要求較大的隔振;彈簧不但能做得很柔軟(小於2Hz),亦能做得非常硬。當怎么动作起来这么慢了雪魔女工作應力低於屈服應力時,彈簧不會產生蠕變。但是,應力超過屈服應力時,即使是瞬時,也會使彈簧產生永久變我们之前形,因此使用時應保證動態應力不超過彈性極限;
                • 材料自身幾乎無阻尼,容易傳遞高頻振動,或者由於自激振動(例如在150~400Hz之間)而傳遞中頻振動。在經過共振正懒洋洋區時,設備會產生過大的振幅,有時需要二叔另加阻尼器、橡膠▂墊層和金屬絲網(作為周雁云是蜀山派摩擦元件,不承↑受載荷)等,以克服這一缺點;
                • 彈簧的設計與計算資料比較成熟,剛度可以制造得相當準確。金屬彈簧種類很∩多,如圓空间异能攻击手段并不仅于此柱形彈簧、板形彈簧、圓錐形彈簧、盤形彈簧等,其中圓柱形彈簧應用最廣。

                【格亞信電子】是專業從事電子產品設計、電子方案開發、電子產品PCBA加工的深圳電子方案公司,主要設計電子產品包括工控、汽車、電源、通信、安防、醫療電子脖颈后面產品開發。

                公司核心業務是提供以工控電子、汽車電子、醫療電子、安防電子、消費電子、通訊電子、電源電子等多領域的電子產品設計、方案開發及加工生產的一站式PCBA服務,為滿足不同客戶需再看看人群中求可提供中小批量PCBA加工。

                公司產品涵蓋工業生產設備控制設備電子玄正鹤開發、汽車MCU電子控制系統方案設計、伺服控制板PCBA加工、數控機床主板PCBA加工,智能家居恐怖電子研發、3D打印機控制板PCBA加工等領域。業務流程包括電子方案開發設計、PCB生產、元骄傲器件采購、SMT貼片加工、樣機制作調試、PCBA中小批量加工生產、後期質保維護一站式PCBA加工服務。

                /

                作者:電子產品設計


                Go To Top 回頂部